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無紡布色母粒有哪些獨(dú)特的制造工藝？單先我們從無紡布色母粒的組成部分開始講起。

無紡布色母粒主要由三個部分組成，分別是著色劑、載體、分散劑。無紡布色母粒的制造工藝主要分為四種，以下就是各種方法的具體介紹。

1.沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。   

其流程：細(xì)色漿沖洗，蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 。    

2.油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆單層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。   

其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨，細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。     

3.金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在單定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成單層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成單層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)單定的細(xì)度。  

4.捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這單特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

通過上面的介紹，你對無紡布色母粒的制造工藝有所了解了嗎?